Industrial Process Chiller Cooling Systems

工业冷却系统是确保您的设备在安全工作温度下运行并在制程中对其组件进行冷却的重要设备。以下是选择我们工业冷却系统的一些优势：

有关更多信息，请访问 Huateng。

精确的温度控制

通过与工业过程的合作，我们深知严格温度控制的重要性。我们提供具有成本效益的工程解决方案，利用变频驱动（VFD）和循环水箱，确保温度控制在+/- 1°F的范围内。

可扩展性

我们的工业冷却器具有支持1到100+设备的能力，所有设备均可根据未来增长进行扩展。无论您是从小规模开始，还是需要一个更大的复杂冷却系统，我们都有适合您的过程冷却器，它们将在未来持续满足您的需求。

连续运行能力

我们提供多种冗余选项以帮助您的设备在运行过程中保持凉爽。从具有标准主备控制的多个制冷回路到自动换泵，我们的设备确保您的过程持续运行。冷却器必须满足您应用的不断变化的需求，这就是我们提供多种容量控制选项的原因，包括数字螺旋、气缸卸载和热气旁通。

油冷却能力

工业环境对机床的磨损严重，因此保持油冷却至关重要。过热的机床可能导致提前故障和长时间故障停机。我们的油冷却器专门为工业机床设计，旨在提高效率、可靠性和设备寿命。

7月28日，

冷却器是用于大商用空间制冷的最常见设备类型。有多种类型，每种类型根据应用、设施预算和可用能源源都有特定的优缺点。

以下是您市场上可用的一些最常见的冷却器类型：

离心水冷却器

这些冷却器一般可提供从100到3000吨的预制机器，搭建机器可达8500吨。离心水冷却器的性能系数（COP）要求如下：

• <150吨 = 5 COP (0.703 kW/吨)

• 150到300吨 = 5.55 COP (0.634 kW/吨)

• >300吨 = 6.1 COP (0.577 kW/吨)

• 见峰值COP > 7 (0.502 kW/吨)

离心水冷却器通过动态压缩将动能转化为静态能量。叶轮叶片将制冷剂引入，并在通过叶轮后令其处于更高的压力状态，便于将热量从冷却器中释放。

可以使用经济器与多个膨胀设备结合，以提高多级冷却器的效率。这可以减少冷却器所需的压缩机功率，并提供3-4%的节能效果。

离心水冷却器的维护要求相对简单，压缩机、马达和控制系统无需定期维护或校准。推荐的维护包括目视检查寻找泄漏和检查连接部件以及定期更换过滤器、滤网和密封件。

吸收水冷却器

吸收冷却器利用吸收制冷循环，不使用机械压缩机，规模范围从20到1500吨。吸收制冷循环与蒸汽压缩制冷循环不同，压缩机被吸收器、泵和发生器替代，但冷凝器、膨胀装置和蒸发器保持不变。吸收冷却器通常使用蒸馏水作为制冷剂和一种称为吸收剂的二次液体——溴化锂（LiBr）溶液。

在吸收冷却器中，发生器通过高温能源源（通常是蒸汽或热水）加热，制冷剂蒸汽上升至冷凝器并进入吸收器。在吸收器中，制冷剂蒸汽被溶液吸收后凝结并释放其在蒸发器中获得的热量。

吸收冷却器有三种类型，每种类型之间存在细微的差异：

想了解更多关于 工业冷却器的类型吗？请随时与我们联系。

• 单效冷却器：常规吸收制冷循环；低压蒸汽（15 psig）或中温液体（270°F）；COP 0.6到0.8（5.86到4.40 kW/吨）

• 双效冷却器：与单效冷却器基本组件相同，但增加了额外的发电机、热交换器和泵；中压蒸汽（115 psig）或高温液体（370°F）；COP 0.9到1.2（3.91到2.93 kW/吨）

• 直接火焰冷却器：在高温发电机中燃烧化石燃料；使用天然气、2号燃料油或液态石油；COP 0.9到1.1（3.91到3.20 kW/吨）；也可用于加热应用

在两个应用中，吸收冷却器可以带来优势。一个是在电费高峰时段使用吸收冷却器来提高整体系统成本。它们在组合冷却植物中也很有效，因为在较高温度下部分制冷可以提高吸收冷却器的效率和能力，同时减轻电力冷却器的冷却负担。操作员还可以在高峰时段优先加载吸收冷却器。

吸收冷却器最常见的维护问题是结晶化。由于溴化锂实际上是盐类化合物，如果溶液的温度降至饱和温度以下，盐分就会变成固体。结晶化的原因包括空气和非冷凝气体渗入冷却器，冷却水过冷或波动过大，或电源故障。除了正常检查外，额外的维护需要每5到10年进行泵拆卸和检查，以及检查直接火焰燃烧器的燃烧率和安全性。

螺旋旋转冷却器

螺旋旋转冷却器的运行方式与其他冷却器类似，冷却能力从70到450吨，COP为2.9至3.1（1.21至1.13 kW/吨）。这些冷却器的油分离器效率超过99%，可以增强制冷循环的效果。

螺旋压缩机配有两个螺杆转子，由男性转子驱动。转子旋转将制冷剂推向排气口。在整个过程中，体积不断减少，压缩制冷剂。如果有端口压缩机，则不使用阀门。否则，压缩机的容量由滑阀等其他功能相似的方法控制。在这种情况下，阀门的位置控制压缩机交付的制冷剂蒸汽量，使其能够在广泛的条件下高效运行。滑阀位置包括：

• 满载：阀门关闭，压缩机泵送最大制冷剂量，经过径向和轴向口排出

• 部分负载：滑阀根据需求向打开位置移动。允许制冷剂蒸汽从转子回流至压缩机的吸气侧，限制用于压缩过程的蒸汽量

• 卸载：阀门完全打开，所有制冷剂蒸汽通过轴向口排出。允许压缩机在关机后始终满载启动。

对螺旋旋转冷却器的推荐维护包括视觉检查以发现泄漏，检查连接和组件，以及定期更换过滤器、滤网和密封件。还需要定期进行油更换及油过滤器和滤网的更换。压缩机、马达和控制系统不需要定期维护。

往复式压缩机

往复式压缩机冷却器的工作原理与汽车发动机相似，范围从20到200吨。这些机器的初始成本不高，但因噪音、效率、可靠性和维护问题，今天的受欢迎程度远不及其他冷却器类型。

涡旋压缩机

涡旋压缩机冷却器以涡旋式结构工作，驱动涡旋围绕静止涡旋旋转，从而吸入制冷剂并进行压缩。此类机器的制冷能力从20到200吨，COP为4.9到5.9（0.718到0.596 kW/吨）。

价格考虑因素

不同种类冷却器的价格差异很大：

• 240吨螺杆冷却器通常价格在70,000到75,000美元之间

• 240吨离心冷却器的价格在107,000到130,000美元之间

• 两个120吨螺旋冷却器价格在65,000到75,000美元之间

要确定在特定应用中使用的最佳冷却器，请考虑效率、设备与安装成本、维护成本及其反复费用。

联系我们讨论您的 水冷却器如何工作的需求。我们的专业销售团队可以帮助您识别最适合您需求的选项。